Cronología de innovación

El nuevo paletizador FLD2500 es el último diseño de Columbia Machine. Este paletizador ultracompacto puede equiparse con una envolvedora de film estirable totalmente integrada que permite la construcción de cargas concurrente de "apilado y envoltura".

El girador de rueda estrella accionado por servo de Columbia es ideal para aplicaciones donde se paletizan productos muy pequeños, con centro de gravedad alto o simplemente difíciles de manipular.

El apilador doble de carga estilo horquilla de Columbia está diseñado para apilar una carga completa de palet de producto encima de otra carga.

El paletizador de alto nivel HL2200 ofrece a los usuarios una huella compacta y alto rendimiento. Las características estándar incluyen un delantal de capa bipartito controlado por VFD y el paquete de controles Product Manager de última generación de Columbia. Estas características, combinadas con la capacidad de formar "huecos de capa" de lado a lado y de adelante hacia atrás, hacen que el HL2200 sea extremadamente flexible. El HL2200 puede manipular una amplia variedad de tipos de paquetes, incluyendo cajas, paquetes de exposición, contenedores, bandejas, paquetes, film retráctil sin almohadilla, cajas de embalaje, cajas pequeñas y más. Cuando se equipa con componentes opcionales de manipulación de cajas pequeñas, el HL2200 es ideal para paletizar productos muy altos y estrechos, incluso con un centro de gravedad alto.

El diseño de desplazamiento lateral de acción diagonal (DASS) permite desviar las cajas del flujo de producto sin cambiar el espaciado entre paquetes. La velocidad de avance de cada paquete permanece constante, lo que permite una mayor flexibilidad en la formación de patrones y un mayor rendimiento que los diseños anteriores. Junto con la mejora de velocidad, la unidad DASS también es más fácil de programar patrones de capas y proporciona una manipulación más suave para productos frágiles, cuando sea necesario.

Lector de tarjeta de empleado RFID para inicio de sesión automático en HMI. Incluye hasta 5 niveles de acceso HMI desde la interfaz básica de operador hasta el acceso completo a Product Manager y configuraciones detalladas de la máquina.

El nuevo asistente de giro accionado por servo es otro ejemplo de innovación y flexibilidad. La carrera del zapato de giro es programable a través del HMI para permitir ajustar la acción de giro para paquetes de diferentes tamaños. Es extremadamente rápido, lo que permite reducir los huecos de paquete a paquete para ayudar a aumentar el rendimiento. El amortiguamiento neumático también es ajustable para paquetes de diferentes pesos y muy receptivo para ayudar a proteger la integridad del producto delicado.

El paletizador de alto nivel HL4200 incluye una cinta medidora de ritmo controlada por VFD, delantal bipartito e interfaz gráfica HMI Product Manager. Estas características, combinadas con la capacidad de formar "huecos de capa" de lado a lado y de adelante hacia atrás, hacen que el HL4200 sea extremadamente flexible. El HL4200 puede manipular una amplia variedad de tipos de paquetes, incluyendo cajas, paquetes de exposición, contenedores, bandejas, paquetes, film retráctil sin almohadilla, cajas de embalaje, cajas pequeñas y más.

Durante más de 40 años, Columbia Machine ha estado activa en Brasil con una base de máquinas sustancial ubicada en todo el país. La incorporación de Columbia Machine do Brasil (CMB) y la adquisición en 2019 de Vibramolde, un proveedor líder brasileño de moldes, proporciona a la empresa la base para apoyar a los clientes localmente y en toda Sudamérica. Ubicada en las afueras de São Paulo, CMB es central para la mayoría de los clientes de Columbia en Brasil.

La aplicación de láminas para congelador en el paletizado no es nueva, pero siempre ha sido problemática. Columbia ha diseñado una solución innovadora para permitir que las láminas típicas para congelador se coloquen entre capas para cargas paletizadas que requieren enfriamiento. La solución de Columbia es tan flexible que incluso funciona con láminas para congelador que se han utilizado durante numerosos ciclos.

Las láminas en palets y entre capas es una aplicación común. Como es de esperar, los rendimientos de los paletizadores continúan aumentando, el tiempo permitido para colocar láminas se reduce. Aquí entra el cabezal dispensador de láminas accionado por servo. La velocidad de desplazamiento extremadamente rápida y precisa del carro alimentador de láminas reduce el impacto negativo de la aplicación de láminas de nivel, especialmente cuando se requieren láminas en cada capa.

Columbia comenzó a construir la unidad de giro suave sin contacto hace casi 20 años. Columbia ha suministrado aproximadamente 400 de estas unidades e incluso ha adaptado el giro suave a paletizadores existentes de la competencia. La versión actualizada permite huecos más pequeños entre paquetes, lo que conduce a un mayor rendimiento del paletizador. Otras mejoras han hecho que el giro suave sea más flexible y capaz de manipular paquetes más pequeños con facilidad.

Esta opción incluye una interfaz de máquina PC industrial que lleva el software Product Manager ya avanzado al siguiente nivel. La funcionalidad aumentada incluye gráficos mejorados con estado de sensor en tiempo real y ubicación en la máquina, reproducción de video específicamente vinculada a un código de error en caso de una ocurrencia de tiempo de inactividad de la máquina y funcionalidad completa de manuales y materiales de capacitación en video.

El FL6200 combina flexibilidad inigualable, cambio de formato en tiempo cero y los movimientos de precisión de un robot con la simplicidad familiar de un paletizador convencional. El rendimiento mejorado se logra mediante la integración de tecnología servo. El FL6200 puede manipular una amplia variedad de tipos de paquetes, incluyendo cajas, paquetes de exposición, contenedores, bandejas, paquetes, film retráctil sin almohadilla, fardos, contenedores de plástico, cajas de embalaje, cajas pequeñas y más. El FL6200SW incluye una envolvedora de film estirable totalmente integrada para funcionalidad de "apilado y envoltura".

Columbia ha desarrollado un transportador de palets de carga completa de rodillos motorizados (MDR) adecuado para manipular cargas de hasta 3.000 libras. Los MDR se utilizan junto con correas micro vee de rodillo a rodillo para permitir una "caja de cadena" de perfil bajo, accionamiento positivo y centros de rodillos cercanos.

El FL6200 combina flexibilidad inigualable, cambio de formato en tiempo cero y los movimientos de precisión de un robot con la simplicidad familiar de un paletizador convencional. El rendimiento mejorado se logra mediante la integración de tecnología servo. El FL6200 puede manipular una amplia variedad de tipos de paquetes, incluyendo cajas, paquetes de exposición, contenedores, bandejas, paquetes, film retráctil sin almohadilla, fardos, contenedores de plástico, cajas de embalaje, cajas pequeñas y más. El FL6200SW incluye una envolvedora de film estirable totalmente integrada para funcionalidad de "apilado y envoltura".

La tecnología patentada de girador de posición variable (VPT) de Columbia maximiza la velocidad y flexibilidad para el paletizado en línea de alta velocidad. Con la tecnología VPT de Columbia, los servos se utilizan para posicionar dinámicamente los giradores centrales lateralmente en un paletizador en línea mientras se forma la capa. Las ubicaciones VPT se acceden y programan simplemente a través del HMI.

En febrero de 2016, Columbia Machine anunció su adquisición de Techmatik S.A. con sede en Radom, Polonia. Techmatik es un líder reconocido en el diseño y fabricación de moldes y maquinaria para la industria de productos de hormigón. Techmatik ahora fabrica, da servicio y apoya los paletizadores de Columbia Machine para el mercado europeo.

El HL6200 es el paletizador de formación de filas más rápido de la industria. El HL6200 incluye el sistema de seguridad Categoría 3, Nivel de rendimiento D de Columbia que utiliza componentes de llave atrapada Fortress, cortinas de luz de altura completa y un paquete de protección integral. Sin requerir modificación, el HL6200 puede manipular una amplia variedad de tipos de paquetes, incluyendo cajas, paquetes de exposición, contenedores, bandejas, paquetes, film retráctil sin almohadilla, fardos, contenedores de plástico, cajas de embalaje, cajas pequeñas y más. El HL6200 es capaz de velocidades de hasta 120 cajas por minuto (dependiendo del patrón).

Columbia Machine Engineering (India) es una filial de propiedad total de Columbia Machine Inc., EE. UU. Con sede en Vadodara, India, CME es un líder reconocido en el diseño y fabricación de moldes y maquinaria para la industria de productos de hormigón. CME fabrica, da servicio y apoya los paletizadores de Columbia Machine en toda Asia, África y Oriente Medio.

El HL9200 proporciona lo último en seguridad, flexibilidad y rendimiento. La flexibilidad comienza con el HMI Product Manager fácil de operar donde el operador puede crear nuevos patrones o modificar patrones existentes que ajustarán automáticamente el carrilador programable y la tecnología de compresión inteligente para garantizar una manipulación suave del producto y cargas de palet estables. Ideal para aplicaciones multilínea, ya que el cambio de formato en tiempo cero está disponible para manipular cajas, paquetes de exposición, contenedores, bandejas, paquetes, film retráctil sin almohadilla, fardos, contenedores de plástico, cajas de embalaje, cajas pequeñas y más.

La mayoría de los paletizadores actuales son una combinación de accionamientos eléctricos y actuadores neumáticos. Algunas aplicaciones de paletizado requieren accionamiento totalmente eléctrico. Cuando eso es un requisito debido a una aplicación de congelador bajo cero, deseo de reducir el consumo de energía o simplemente preferencia, Columbia Machine puede acomodarlo.

Algunas aplicaciones de paletizado pueden beneficiarse realmente del uso de un módulo de desplazamiento lateral en la alimentación del paletizador. Desplazar lateralmente suavemente paquetes específicos como parte del proceso de formación de filas puede aumentar el rendimiento de ciertos patrones de capa en un paletizador dado. El desplazamiento lateral por servo de Columbia logra esto de manera suave y ajustable.

La generación actual de paletizadores de alimentación HL comenzó en 2013. Tenía sentido incorporar pasadores de protección de elevación automáticos al actualizar el diseño HL. Anteriormente disponibles como opción, los pasadores retenidos neumáticamente y accionados por resorte se enganchan en ranuras escalonadas que forman parte del bastidor del paletizador cuando se elimina la presión de aire del paletizador.

El HL7200 incorpora el paquete de seguridad líder de la industria, máxima flexibilidad y el más alto rendimiento que es fácil de operar. Sin requerir modificación, el HL7200 puede manipular una amplia variedad de tipos de paquetes, incluyendo cajas, paquetes de exposición, contenedores, bandejas, paquetes, paquetes solo de film, fardos, contenedores de plástico, cajas de embalaje, cajas pequeñas y más. El máximo rendimiento se encuentra las 24 horas del día, los 7 días de la semana a hasta 120 cajas por minuto (dependiendo del patrón).

Los paletizadores híbridos son un segmento de nicho en la manipulación de materiales que combina la funcionalidad específica de un brazo robótico con la capacidad simple y robusta de formación de capas de un paletizador convencional. Aunque algo limitado en alcance, hay algunas aplicaciones donde combinar lo mejor de ambos mundos resulta en una solución fantástica.

Columbia ha perfeccionado el concepto de paletizador de doble carril. Al dividir la alimentación en dos carriles, la velocidad a la que viajan los paquetes se reduce a la mitad a medida que se acerca al paletizador, mientras que el rendimiento total permanece excepcionalmente alto con formación de filas estable y manipulación de paquetes. Este concepto también es ideal para productos altos o con centro de gravedad alto.

El paletizador de nivel de suelo FL1000 proporciona una combinación óptima de precio y velocidad para aplicaciones de baja velocidad. La huella compacta del FL1000 utiliza menos de 60 pies cuadrados de espacio en el suelo. Sin requerir modificación, el FL1000 puede manipular una amplia variedad de tipos de paquetes, incluyendo cajas, bandejas, contenedores, solo film y paquetes de exposición de una variedad de industrias. El FL1000SW incluye una envolvedora de film estirable totalmente integrada para funcionalidad de "apilado y envoltura".

El paletizador de nivel de suelo FL2000 es flexible, eficiente energéticamente, cargado de características de seguridad y FÁCIL: fácil de instalar, fácil de operar, fácil de mantener, fácil de ajustar y flexible para los desafíos de embalaje desconocidos del mañana. Sin requerir modificación, el FL2000 puede manipular una amplia variedad de tipos de paquetes, incluyendo cajas, bandejas, contenedores, paquetes solo de film y paquetes de exposición de una variedad de industrias. El FL2000 paletiza 20 cajas por minuto o más, dependiendo del tamaño de la caja y el patrón del palet.

El paletizador de nivel de suelo FL3000 proporciona la combinación definitiva de seguridad, rendimiento y flexibilidad para manipular una amplia variedad de tipos de paquetes, incluyendo cajas, paquetes de exposición, contenedores, bandejas, paquetes, film retráctil sin almohadilla, fardos, contenedores de plástico, cajas de embalaje, cajas pequeñas y más. El FL3000 puede obtener mayores velocidades debido a la adición de una mesa de almacenamiento de capas, paletizando de 20 a 55 cajas por minuto, dependiendo del tamaño de la caja y el patrón del palet.

Todos los paletizadores de Columbia vienen con pasadores de protección de elevación automáticos. Anteriormente disponibles como opción, los pasadores retenidos neumáticamente y accionados por resorte se enganchan en ranuras escalonadas que forman parte del bastidor del paletizador cuando se elimina la presión de aire del paletizador.

El contenido de seguridad Cat 3 es estándar en toda la línea de productos de paletizadores de Columbia Machine. Los componentes Cat 3 estándar de Columbia incluyen llaves atrapadas Fortress para acceso a la máquina en paletizadores HL, interruptores de seguridad con enclavamiento RFID SensaGuard de Allen-Bradley para paletizadores FL y cortinas de luz Banner de altura completa en áreas de descarga del paletizador y otras zonas protegidas, según sea necesario. Se pueden sustituir otras marcas si es necesario y Cat 4 está disponible como opción.

El paletizador de alto nivel SP4000 ha sido actualizado en la línea de productos de Columbia y fue reemplazado por el HL4200 en 2019.

La interfaz HMI gráfica Product Manager de Columbia proporciona una flexibilidad increíble para las necesidades de paletizado actuales y futuras. Simplemente desde el HMI, los usuarios pueden agregar o ajustar patrones existentes, ajustar retrasos de temporizador y velocidades VFD, ver informes de producción, acceder al estado de E/S de la máquina y mucho más. Todo esto es posible sin necesidad de conectar un ordenador al PLC.

En 2006, Columbia se convirtió en un integrador de sistemas completo. A medida que se reducían los recursos de ingeniería interna en las instalaciones de los clientes, los clientes se acercaban y pedían a Columbia que asumiera la responsabilidad completa del sistema y proporcionara soluciones de paletizado totalmente integradas, no solo máquinas. Hoy en día, el Grupo de Sistemas Integrados de Columbia es una parte muy significativa y en crecimiento de nuestro negocio, proporcionando diseño completo de sistemas, ingeniería e instalación mecánica y eléctrica.

Los paletizadores híbridos son un segmento de nicho en la manipulación de materiales que combina la funcionalidad específica de un brazo robótico con la capacidad simple y robusta de formación de capas de un paletizador convencional. Aunque algo limitado en alcance, hay algunas aplicaciones donde combinar lo mejor de ambos mundos resulta en una solución fantástica.

Columbia comenzó a construir la unidad de giro suave sin contacto hace casi 20 años. Columbia ha suministrado aproximadamente 400 de estas unidades e incluso ha adaptado el giro suave a paletizadores existentes de la competencia. La versión actualizada permite huecos más pequeños entre paquetes, lo que conduce a un mayor rendimiento del paletizador. Otras mejoras han hecho que el giro suave sea más flexible y capaz de manipular paquetes más pequeños con facilidad.

Las estaciones de transferencia de carga (LTS) de Columbia ofrecen una solución perfecta para transferir productos paletizados como cajas, barriles, bidones, sacos y cubos entre diferentes tipos de palets, incluyendo palets de plástico, Chep y GMA, tanto para operaciones de recepción como de envío. Los sistemas LTS de Columbia incluso admiten transferencias de palets a láminas deslizantes, mejorando la flexibilidad operativa.

En 1963, Columbia aprovechó el conocimiento de construcción de equipos de manipulación de cargas de nuestra División de Productos de Hormigón y construyó nuestro primer paletizador para una cervecería local de Lucky Lager. ¡Eso fue hace casi 60 años y aproximadamente 4.000 paletizadores!

En 1937, Fred Neth Sr. obtuvo un pequeño préstamo para establecer Columbia Forge and Machine Works en Vancouver, WA. Columbia Machine, Inc., como se conoce hoy, todavía es propiedad y está gestionada por miembros de la familia Neth. Desde humildes comienzos, Columbia ahora emplea aproximadamente 600 personas en nuestra sede en Vancouver, WA, tiene instalaciones de fabricación en cuatro continentes y emplea a más de 1.200 personas en todo el mundo.