Linha do Tempo de Inovação

O novo paletizador **FLD2500** é o design mais recente da Columbia Machine. Este paletizador ultracompacto pode ser equipado com uma envolvedora stretch totalmente integrada, permitindo a formação de cargas com empilhamento e envolvimento simultâneos.

O virador Star Wheel servoacionado da Columbia é ideal para aplicações em que produtos muito pequenos, com centro de gravidade alto ou simplesmente difíceis de manusear estão sendo paletizados.

O Empilhador Duplo de Cargas com Garfos da Columbia foi projetado para empilhar uma carga completa de pallet sobre outra carga completa.

O paletizador de alto nível HL2200 oferece aos usuários um design compacto e alto desempenho. Os recursos padrão incluem um avental de camada bipartido controlado por VFD e o pacote de controles Product Manager de última geração da Columbia. Esses recursos, combinados com a capacidade de formar “espaços entre camadas” lateralmente e da frente para trás, tornam o HL2200 extremamente flexível. O HL2200 pode manusear uma ampla variedade de tipos de embalagens, incluindo caixas, embalagens para exposição, totes, bandejas, fardos, filme shrink sem base, engradados, caixas pequenas e muito mais. Quando equipado com componentes opcionais para manuseio de caixas pequenas, o HL2200 é ideal para paletizar produtos muito

O Sistema de Deslocamento Lateral de Ação Diagonal (DASS) permite desviar as caixas do fluxo de produtos sem alterar o espaçamento entre as embalagens. A velocidade de avanço de cada embalagem permanece constante, proporcionando maior flexibilidade na formação de padrões de camadas e maior capacidade de produção em comparação com os projetos anteriores. Além do aumento de desempenho, a unidade DASS também facilita a programação dos padrões de camadas e oferece um manuseio mais delicado para produtos frágeis, quando necessário.

Leitor RFID para crachás de funcionários, permitindo login automático na IHM (Interface Homem-Máquina). Inclui até 5 níveis de acesso à IHM, desde a interface básica do operador até o acesso completo ao Product Manager e às configurações detalhadas da máquina.

O novo **Assistente de Giro Servoacionado** é mais um exemplo de inovação e flexibilidade. O curso da sapata de giro é programável por meio da IHM, permitindo ajustar a ação de giro para embalagens de diferentes tamanhos. O sistema possui resposta extremamente rápida, possibilitando reduzir o espaçamento entre as embalagens e aumentar a capacidade de produção. Além disso, o amortecimento pneumático também é ajustável para diferentes pesos de embalagens e oferece uma resposta precisa para ajudar a preservar a integridade de produtos delicados.

O paletizador de alto nível **HL4200** inclui uma esteira dosadora (Pacer Meter Belt) controlada por VFD, um avental bipartido e a interface gráfica Product Manager HMI. Esses recursos, combinados com a capacidade de formar “espaços entre camadas” lateralmente e da frente para trás, tornam o HL4200 extremamente flexível. O HL4200 pode manusear uma ampla variedade de tipos de embalagens, incluindo caixas, embalagens para exposição (display packs), totes, bandejas, fardos, filme shrink sem base, engradados, caixas pequenas e muito mais.

Há mais de 40 anos, a Columbia Machine atua no Brasil, com uma ampla base instalada de máquinas em todo o país. A criação da Columbia Machine do Brasil (CMB) e a aquisição da Vibramolde, em 2019, uma das principais fornecedoras brasileiras de moldes, proporcionaram à empresa uma estrutura sólida para oferecer suporte aos clientes localmente e em toda a América do Sul. Localizada nos arredores de São Paulo, a CMB está estrategicamente posicionada próxima à maior parte dos clientes da Columbia no Brasil.

A aplicação de folhas freezer na paletização não é novidade, mas sempre apresentou desafios. A Columbia desenvolveu uma solução inovadora que permite posicionar folhas freezer convencionais entre as camadas de cargas paletizadas que necessitam de resfriamento. A solução da Columbia é tão flexível que funciona até mesmo com folhas freezer que já foram reutilizadas em diversos ciclos.

O uso de folhas sobre os pallets e entre as camadas é uma aplicação comum. À medida que a capacidade de produção dos paletizadores continua aumentando, o tempo disponível para posicionar as folhas é reduzido. É aí que entra o **Dispensador de Folhas Servoacionado**. A velocidade extremamente alta e a precisão do deslocamento do carro alimentador de folhas reduzem o impacto da aplicação de folhas entre camadas, especialmente quando elas são necessárias em todas as camadas da carga.

A Columbia começou a fabricar a unidade de giro sem contato Soft Turn há quase 20 anos. Desde então, a empresa forneceu cerca de 400 dessas unidades e até mesmo adaptou o Soft Turn para paletizadores já existentes de fabricantes concorrentes. A versão atualizada permite reduzir o espaçamento entre as embalagens, aumentando a capacidade de produção do paletizador. Outras melhorias tornaram o Soft Turn ainda mais flexível e capaz de manusear embalagens menores com facilidade.

Esta opção inclui uma interface de máquina com PC industrial que leva o já avançado software Product Manager a um novo nível. Os recursos adicionais incluem gráficos aprimorados com status dos sensores em tempo real e sua localização na máquina, reprodução de vídeo vinculada especificamente a um código de erro em caso de parada da máquina e acesso completo a manuais e materiais de treinamento em vídeo.

O FL6200 combina flexibilidade incomparável, troca de formato com tempo zero e os movimentos precisos de um robô com a simplicidade já conhecida de um paletizador convencional. O desempenho aprimorado é alcançado por meio da integração da tecnologia servo. O FL6200 pode manusear uma ampla variedade de tipos de embalagens, incluindo caixas, embalagens para exposição (display packs), totes, bandejas, fardos, filme shrink sem base, fardos prensados (bales), recipientes plásticos, engradados, caixas pequenas e muito mais. O FL6200SW inclui uma envolvedora stretch totalmente integrada para a funcionalidade de "empilhar e envolver" (stack-n-wrap).

A Columbia desenvolveu um transportador de pallets de carga completa com Rolos Motorizados (MDR – Motor Driven Roller), adequado para movimentar cargas de até 3.000 libras. Os rolos MDR são utilizados em conjunto com correias Micro-Vee de rolo a rolo, proporcionando um conjunto de acionamento de baixo perfil ("chain box"), tração positiva e pequeno espaçamento entre os rolos.

O FL6200 combina flexibilidade incomparável, troca de formato com tempo zero e os movimentos precisos de um robô com a simplicidade familiar de um paletizador convencional. O desempenho aprimorado é alcançado por meio da integração da tecnologia servo. O FL6200 pode manusear uma ampla variedade de tipos de embalagens, incluindo caixas, embalagens para exposição, totes, bandejas, fardos, filme shrink sem base, fardos prensados, recipientes plásticos, engradados, caixas pequenas e muito mais. O FL6200SW inclui uma envolvedora stretch totalmente integrada para a funcionalidade “empilhar e envolver” (stack-n-wrap).

A tecnologia patenteada Variable Position Turner (VPT) da Columbia maximiza a velocidade e a flexibilidade na paletização em linha de alta velocidade. Com a tecnologia VPT da Columbia, servomotores são utilizados para posicionar dinamicamente os giradores centrais lateralmente em um paletizador em linha enquanto a camada está sendo formada. As posições do VPT podem ser acessadas e programadas de forma simples por meio da IHM.

Em fevereiro de 2016, a Columbia Machine anunciou a aquisição da Techmatik S.A., sediada em Radom, Polônia. A Techmatik é uma líder reconhecida no projeto e na fabricação de moldes e máquinas para a indústria de produtos de concreto. Atualmente, a Techmatik fabrica, presta serviços e oferece suporte aos paletizadores da Columbia Machine para o mercado europeu.

O HL6200 é o paletizador com formação de fileiras mais rápido do setor. O HL6200 inclui o sistema de segurança Categoria 3, Nível de Desempenho D da Columbia, que utiliza componentes Fortress com chave retida, cortinas de luz de altura total e um pacote completo de proteções. Sem necessidade de modificações, o HL6200 pode manusear uma ampla variedade de tipos de embalagens, incluindo caixas, embalagens para exposição, totes, bandejas, fardos, filme shrink sem base, fardos prensados, recipientes plásticos, engradados, caixas pequenas e muito mais. O HL6200 é capaz de atingir velocidades de até 120 caixas por minuto, dependendo do padrão.

Columbia Machine Engineering (India) é uma subsidiária integral da Columbia Machine Inc., dos EUA. Com sede em Vadodara, Índia, a CME é reconhecida como líder no projeto e na fabricação de moldes e máquinas para a indústria de produtos de concreto. A CME fabrica, presta serviços e oferece suporte aos paletizadores da Columbia Machine em toda a Ásia, África e Oriente Médio.

O HL9200 oferece o máximo em segurança, flexibilidade e desempenho. A flexibilidade começa com a IHM Product Manager, fácil de operar, onde o operador pode criar novos padrões ou modificar padrões existentes, ajustando automaticamente o alinhador programável e a tecnologia Smart Squeeze para garantir um manuseio delicado dos produtos e cargas de pallet estáveis. Ideal para aplicações multilinha, pois a troca de formato com tempo zero permite manusear caixas, embalagens para exposição, totes, bandejas, fardos, filme shrink sem base, fardos prensados, recipientes plásticos, engradados, caixas pequenas e muito mais.

Atualmente, a maioria dos paletizadores combina acionamentos elétricos com atuadores pneumáticos. No entanto, algumas aplicações exigem acionamento totalmente elétrico. Seja por operar em ambientes de congelamento abaixo de zero, pela necessidade de reduzir o consumo de energia ou simplesmente por preferência do cliente, a Columbia Machine oferece soluções totalmente elétricas para atender a essas necessidades.

Algumas aplicações de paletização podem se beneficiar significativamente do uso de um módulo de deslocamento lateral na entrada do paletizador. O deslocamento lateral suave de determinadas embalagens durante o processo de formação das fileiras pode aumentar a capacidade de produção de determinados padrões de camadas. O Deslocamento Lateral Servoacionado da Columbia realiza essa operação de forma suave e com ajustes precisos para cada aplicação.

A atual geração de paletizadores HL com alimentação de entrada foi lançada em 2013. Durante a atualização do projeto HL, fez sentido incorporar pinos automáticos de proteção do elevador. Anteriormente disponíveis como opcional, esses pinos, retidos pneumaticamente e acionados por mola, se engatam em ranhuras escalonadas integradas à estrutura do paletizador quando a pressão de ar é removida da máquina.

O HL7200 incorpora o mais avançado sistema de segurança do setor, máxima flexibilidade e alto desempenho, tudo isso com operação simples e intuitiva. Sem necessidade de modificações, o HL7200 pode manusear uma ampla variedade de tipos de embalagens, incluindo caixas, embalagens para exposição, totes, bandejas, fardos, fardos envoltos apenas com filme shrink, fardos prensados, recipientes plásticos, engradados, caixas pequenas e muito mais. Seu desempenho máximo é alcançado 24 horas por dia, 7 dias por semana, com capacidade de até 120 caixas por minuto, dependendo do padrão de paletização.

Os paletizadores híbridos representam um segmento específico da movimentação de materiais que combina a funcionalidade de um braço robótico com a simplicidade e a robustez da formação de camadas de um paletizador convencional. Embora tenham uma aplicação mais específica, existem situações em que reunir o melhor das duas tecnologias resulta em uma solução altamente eficiente.

A Columbia aperfeiçoou o conceito de paletizador com dupla alimentação. Ao dividir a entrada em duas linhas, a velocidade de deslocamento das embalagens é reduzida pela metade à medida que elas se aproximam do paletizador, enquanto a capacidade total de produção permanece excepcionalmente alta, com formação estável das fileiras e manuseio preciso das embalagens. Esse conceito também é ideal para produtos altos ou com centro de gravidade elevado.

O paletizador de nível de piso FL1000 oferece uma combinação ideal de preço e velocidade para aplicações de baixa velocidade. O design compacto do FL1000 ocupa menos de 60 pés quadrados de área no piso. Sem necessidade de modificações, o FL1000 pode manusear uma ampla variedade de tipos de embalagens, incluindo caixas, bandejas, totes, embalagens apenas com filme e embalagens para exposição em diversos setores. O FL1000SW inclui uma envolvedora stretch totalmente integrada para a funcionalidade “empilhar e envolver” (stack-n-wrap).

O paletizador de nível de piso FL2000 é flexível, energeticamente eficiente, equipado com diversos recursos de segurança e EASY: fácil de instalar, fácil de operar, fácil de manter, fácil de ajustar e preparado para os desafios das embalagens do futuro. Sem necessidade de modificações, o FL2000 pode manusear uma ampla variedade de tipos de embalagens, incluindo caixas, bandejas, totes, fardos envoltos apenas com filme e embalagens para exposição de diversos setores. O FL2000 é capaz de paletizar 20 caixas por minuto ou mais, dependendo do tamanho das caixas e do padrão de paletização.

O paletizador de nível de piso FL3000 oferece a combinação ideal de segurança, desempenho e flexibilidade para manusear uma ampla variedade de tipos de embalagens, incluindo caixas, embalagens para exposição, totes, bandejas, fardos, filme shrink sem base, fardos prensados, recipientes plásticos, engradados, caixas pequenas e muito mais. O FL3000 alcança velocidades mais altas graças à incorporação de uma mesa de armazenamento de camadas, com capacidade para paletizar de 20 a 55 caixas por minuto, dependendo do tamanho das caixas e do padrão de paletização.

Todos os paletizadores da Columbia são fornecidos com pinos automáticos de proteção do elevador. Anteriormente disponíveis como opcional, esses pinos, retidos pneumaticamente e acionados por mola, se engatam em ranhuras escalonadas integradas à estrutura do paletizador quando a pressão de ar é removida da máquina.

Os recursos de segurança Categoria 3 (Cat 3) são padrão em toda a linha de paletizadores da Columbia Machine. Os componentes Cat 3 padrão da Columbia incluem chaves de segurança Fortress com chave retida para acesso às máquinas nos paletizadores HL, chaves de segurança intertravadas por RFID Allen-Bradley SensaGuard para os paletizadores FL e cortinas de luz Banner de altura total nas áreas de saída do paletizador e em outras zonas protegidas, quando necessário. Outras marcas podem ser utilizadas, se exigido, e a Categoria 4 (Cat 4) está disponível como opcional.

O paletizador de alto nível SP4000 foi atualizado na linha de produtos da Columbia e substituído pelo HL4200 em 2019.

A interface gráfica da IHM Product Manager da Columbia oferece uma flexibilidade excepcional para atender às necessidades atuais e futuras de paletização. Diretamente pela IHM, os usuários podem criar ou ajustar padrões existentes, configurar tempos de atraso e velocidades dos inversores de frequência (VFD), visualizar relatórios de produção, acessar o status das entradas e saídas (I/O) da máquina e muito mais. Tudo isso é possível sem a necessidade de conectar um computador ao PLC.

Em 2006, a Columbia tornou-se uma integradora completa de sistemas. À medida que os recursos internos de engenharia nas instalações dos clientes eram reduzidos, os clientes passaram a procurar a Columbia para assumir a responsabilidade completa pelos sistemas e fornecer soluções de paletização totalmente integradas, não apenas máquinas. Hoje, o Grupo de Sistemas Integrados da Columbia é uma parte muito significativa e em crescimento do nosso negócio, oferecendo projeto completo de sistemas, engenharia e instalação mecânica e elétrica.

Os paletizadores híbridos representam um segmento específico da movimentação de materiais que combina a funcionalidade de um braço robótico com a simplicidade e a robustez da formação de camadas de um paletizador convencional. Embora tenham uma aplicação mais específica, existem situações em que reunir o melhor das duas tecnologias resulta em uma solução altamente eficiente.

A Columbia começou a fabricar a unidade de giro sem contato Soft Turn há quase 20 anos. A Columbia já forneceu cerca de 400 dessas unidades e até mesmo realizou a modernização (retrofit) de paletizadores de fabricantes concorrentes com o Soft Turn. A versão atualizada permite reduzir o espaçamento entre as embalagens, aumentando a capacidade de produção do paletizador. Outras melhorias tornaram o Soft Turn ainda mais flexível e capaz de manusear embalagens menores com facilidade.

A Columbia começou a fabricar a unidade de giro sem contato Soft Turn há quase 20 anos. A Columbia já forneceu cerca de 400 dessas unidades e até mesmo realizou a modernização (retrofit) de paletizadores de fabricantes concorrentes com o Soft Turn. A versão atualizada permite reduzir o espaçamento entre as embalagens, aumentando a capacidade de produção do paletizador. Outras melhorias tornaram o Soft Turn ainda mais flexível e capaz de manusear embalagens menores com facilidade.

Em 1963, a Columbia aproveitou o conhecimento adquirido na fabricação de equipamentos para movimentação de cargas da nossa Divisão de Produtos de Concreto e construiu seu primeiro paletizador para uma cervejaria local da Lucky Lager. Isso foi há quase 60 anos e cerca de 4.000 paletizadores atrás!

Em 1937, Fred Neth Sr. obteve um pequeno empréstimo para fundar a Columbia Forge and Machine Works em Vancouver, Washington. A Columbia Machine, Inc., como é conhecida hoje, ainda pertence e é administrada por membros da família Neth. Desde suas origens humildes, a Columbia cresceu e hoje emprega cerca de 600 pessoas em sua sede em Vancouver, Washington, possui instalações de fabricação em quatro continentes e conta com mais de 1.200 funcionários em todo o mundo.